1) Sloj se taloži dugo vremena, sloj ima visoku tvrdoću i heterogenost, a neki dijelovi imaju visoku abrazivnost.
Kremene nodule
Arteški bunari debljine preko 500m, protkani škriljcima i peščarima, gustim peskom i muljikom, visoke tvrdoće, Xujiahe deonica je muljina sa kvarcnim peščarom, silikatna cementacija, tvrdoća stena do 7 stepena; Permski Yangxinian formacijski kamen Stepen bušenja je 4,7 do 7,5, a tvrdoća i tvrdoća stijena se značajno mijenjaju. Zbog visokog pritiska zatvaranja, tvrdoća permskog krečnjaka je više od tri puta veća od tvrdoće trijasa, a centralna zona su kremeni noduli, ugalj i pirit.
2) Bušotina je nestabilna.
Gornja formacija Shaximiao-Zhuzhuchong formacija u visokoj strmoj strukturnoj bušotini gornjeg Sichuana (dubina bunara 0 - 2500m) uglavnom se sastoji od pijeska, blata i škriljaca. Zbog kombinacije jake osjetljivosti stijena na vodu i in-situ naprezanja visokih i strmih konstrukcija, bušotina se lako destabilizuje i zid bunara se ozbiljno urušava. Kako bi se uravnotežio kolaps i povećala gustina bušaćeg fluida, ROP je značajno smanjen. Na primjer, gustina tečnosti za bušenje bušotine Tiandong 26 je povećana na 1.35 - 1.63g/cm3 tokom bušenja formacije Shaximiao i formacije artesian bunara, što je rezultat visokog pritiska u stupcu tečnosti. permska Longtan formacija i formacija Liangshan također su se lako urušile.
Wellbore
3) Ugao pada formacije je veliki, a ugao pada formacije je 8-55. , Do 85. , Sklon prirodnom skretanju sloja.
Da bi se kontrolisalo odstupanje bušotine, često se primenjuju mere laganog podizanja pritiska, što u velikoj meri smanjuje brzinu bušenja.
4) Sistem pritiska formacije je složen, prepliće se od negativnog pritiska do abnormalnog visokog pritiska, sa raznovrsnošću sistema pritiska u uzdužnom pravcu i relativnom nezavisnošću sistema pritiska u bočnom pravcu.
Rezervoari karbonatnog gasa imaju tri tipa proizvodnih zona: pukotina, poroznost i pukotina{0}}poroznost. Regularnost pritiska u rezervoaru poroznog gasa je relativno jasna i u osnovi pokazuje normalan pritisak, koji može da ostvari uravnoteženo bušenje, kao što je karbonski u istočnom Sečuanu i bio{2}} greben Changxing. Tlak pukotinskog plina ovisi o jačini geološkog kretanja i čvrstoći i pravilnosti same stijene, što je teško predvidjeti. Prilikom bušenja koristi se bušaći fluid velike gustine za bušenje prema postojanju pukotina. Dovodi do prekomjerne ravnoteže koja utiče na ROP,
Blowout
Međutim, upotreba tečnosti za bušenje niske{0}}tečnosti za brzo i snažno bušenje ima veliki rizik od iznenadnog izbijanja. Zbog visokog gradijenta pritiska, velike tvrdoće stijena i duboke dubine formiranja, gustina bušaćeg fluida u dvije proizvodne zone visokog-pritiska u formaciji Yangxin i Changxing formaciji obično iznosi 1,50 g/cm3; (Najveći gradijent pritiska bušotine Yunan 6 je 2,45 MPa/hm, bušenje. Gustina tečnosti je 2,41 g/cm3), uzrokujući da se brzina bušenja dugo kreće oko 1,00 m/h.
5) Bušotina velike veličine je duga.
U istočnom području Sečuana, dionice bunara veće od 311. Imm bušotine čine oko 1/2 do 3/4 ukupnog snimljenog materijala. Zbog nagiba bunara, težina na bitu se ne može povećati. Težina unutar{7}}glave se može povećati samo na 120 ~ 180kN, a brzina je općenito 60r/min. Bušotine velikih{12}}veličina imaju veliku zapreminu lomljenja stijene, na primjer, u-bit ima zapreminu lomljenja stijene od 8 min.
Reznice
4,24 puta veći od proizvoda, zapremina lomljenja stijene in bit je 2,08 puta veća od in bit. Očigledno je da je energija mehaničkog razbijanja stijene{3}}bušotine na dnu bušotine ozbiljno nedovoljna, a zubi se teško unose u formaciju. Metoda-razbijanja stijena je uglavnom mljevenje, a ne lomljenje zapremine, što rezultira veoma niskom{6}}efikasnošću razbijanja stijene burgije. Zbog velike veličine i dubine rupe, stvarna brzina povratnog prstena je ispod 0,8m/s, a hidraulička energija je također ozbiljno nedovoljna, što rezultira lošim efektom čišćenja dna rupe i ponovljenim drobljenjem reznica. Istovremeno, iskustvo dubokog bušenja pokazuje da se kod velikih bušotina produbljuje segment. Fenomen puzanja valjkastog konusnog svrdla je posebno izražen. Efektivno vrijeme bušenja svrdla na dnu bušotine je manje od 50%, što takođe ozbiljno utiče na povećanje mehaničke brzine bušenja.